實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、氣瓶間: ①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實(shí)體墻，安裝防爆門，設(shè)置泄爆窗;②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能;③應(yīng)安裝排氣扇,時(shí)刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài);

2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級(jí)減壓的方式進(jìn)行供氣，供氣匯流排次減壓，氣體由15MPa減壓到1.5MPa以下，再輸送到各用氣實(shí)驗(yàn)室，二級(jí)減壓器安裝在各用氣實(shí)驗(yàn)室或用氣點(diǎn)，方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸人壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級(jí)減壓器對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整(0.01MPa) ,得到穩(wěn)定的壓力,可以滿足儀器對(duì)不同使用壓力的要求，一、二級(jí)減壓器均配有壓力表,可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力;

3、采用雙側(cè)匯流排 半自動(dòng)方式不間斷供氣，充分滿足實(shí)驗(yàn)室的使用要求，更換氣瓶時(shí),可通過(guò)安裝在高壓軟管下面的卡套進(jìn)行氣瓶更換;

4、氫氣和乙炔屬于易燃?xì)怏w,應(yīng)設(shè)計(jì)氣體泄露探測(cè)報(bào)警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃?xì)怏w敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。

　　供氣系統(tǒng)管路施工方案管理要求

1、設(shè)計(jì)是否規(guī)范要嚴(yán)查：設(shè)計(jì)是工程建設(shè)的主要依據(jù)，定有專業(yè)人員對(duì)設(shè)計(jì)是否規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格審查。要大限度避免由于受設(shè)計(jì)者能力限制、施工環(huán)境特殊性等原因限制，致使現(xiàn)場(chǎng)管道安裝變更量較大，造成論證不充分，設(shè)計(jì)不準(zhǔn)確，圖紙不完備

2、管道安裝的施工管理標(biāo)準(zhǔn)要高：如在管道的預(yù)制環(huán)節(jié)應(yīng)統(tǒng)籌兼顧。如哈氏合金、欽材等這類貴金屬材料對(duì)管道的安裝環(huán)境及表面防污染要求高.如直接在現(xiàn)場(chǎng)施工，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)措施及環(huán)境的管理;對(duì)組合設(shè)備間的管道，由設(shè)備廠家根據(jù)設(shè)備定位情況在廠內(nèi)預(yù)制，對(duì)要求嚴(yán)格的夾套管、管道內(nèi)部有特殊結(jié)構(gòu)的管道，應(yīng)先考慮委托有機(jī)械資質(zhì)能力的廠家進(jìn)行預(yù)制。同時(shí)，要避免管道安裝因監(jiān)管不到位，使施工現(xiàn)場(chǎng)混亂，造成材料受損，不按標(biāo)準(zhǔn)用料等現(xiàn)象發(fā)生。

3、施工隊(duì)伍人員資質(zhì)審查要嚴(yán)格：因轉(zhuǎn)包現(xiàn)象難以避免，有的施工隊(duì)伍中，沒(méi)有嚴(yán)格的制約力的組織體系，有部分人員存在著無(wú)證上崗現(xiàn)象。同時(shí)，即使是專業(yè)隊(duì)伍，也存在著人員流動(dòng)更替、技術(shù)更新等原因，使職工專業(yè)技術(shù)素質(zhì)低下的現(xiàn)象突出。特別是管道安裝中特種作業(yè)的比例較大，必須對(duì)施工隊(duì)伍人員資質(zhì)嚴(yán)格控制審查。

　　實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)調(diào)試

1、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn):管內(nèi)沖人高純氮?dú)馐箟毫Φ竭_(dá)0.8MPa,保持此壓力如10min內(nèi)壓力不降為合格;

2、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn):管內(nèi)沖人高純氮?dú)馐箟毫Φ竭_(dá)0. 5MPa,保持此壓力如30min內(nèi)壓力不降為合格;

3、潔凈測(cè)試:管路中沖人純氮，關(guān)閉所有閥門,打開末端閥用一張白布放在管口一分鐘如白布上無(wú)雜質(zhì)和水分即為合格。                                實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)